Дисковые ножи
Дисковые ножи широко применяются в промышленности практически в каждом производственном процессе. Часто используются дисковые ножи для резки металла. Они в большинстве случаев применимы в раскроечном оборудовании, в линиях продольной резки и иных видах агрегатов. Их вид может быть различным, они отличаются размером и конфигурацией, которая зависит от потребностей заказчика, технического задания и чертежа.
Заточка дисковых ножей также имеет разные варианты:
- Прямые грани (диск без заточки, отличается острыми гранями).
- Односторонняя заточка (заточка только с одной стороны).
- Двусторонняя заточка.
- Вогнутый скос.
Дисковые ножи бывают различной твердости в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Обычный диапазон твердости ножа — это 54…58 HRC. Данная твердость имеет значение при использовании дисковых ножей для резки разных типов материалов: бумага, картон, резина, пленка, ткань, пластик, металл и пищевая продукция.
Изготовление дисковых ножей производится из разных видов стали: 6ХС, 9ХС, 6ХВ2С. Для прочности диски закаливаются по специальной ступенчатой технологии. Этот современный метод позволяет увеличить прочность режущего полотна. Обработка проводится на современном суперточном оборудовании, что существенно повышает срок службы изделия. Заточка дисковых ножей проводится специальными заточными кругами, заточными камнями.
Дисковые ножи бывают нескольких видов:
- Плоские.
- Чашеобразные.
- Тарельчатые.
Используются такие материалы как:
- Сталь легированная инструментальная.
- Сталь быстрорежущая.
- Сталь хромированная.
- Твердые металлы и сплавы.
При изготовлении ножей для резки металла допускается отклонение толщины диска до 0,001 мм, плоскостность и параллельность может изменяться в пределах 0,002 мм. Поверхность каждой стороны диска тщательно шлифуется и полируется.
Дисковые ножи используются и в кровельных станках, в которые устанавливаются инструменты поперечной резки. Перед операцией профилирования осуществляется резка полос. На рельс устанавливается нож, что делает срез прямолинейным. Закаленные ролики из стали высокого качества являются гарантией долговечности работы и качества реза, они позволяют осуществлять тонкую подстройку, чтобы получить качественную кромку.
Для обрезки кромки и продольной резки предназначаются дисковые ножи различных диаметров. Изделий диаметром более 400 мм имеют 10 типоразмеров. В среднем период стойкости дискового ножа между переточкой составляет примерно 20 часов работы.
|
№
|
Размеры ножа
|
|
D
|
d
|
S
|
|
1
|
125
|
60
|
16
|
|
2
|
130
|
40
|
6
|
|
3
|
130
|
40
|
10
|
|
4
|
150
|
55
|
6
|
|
5
|
150
|
75
|
6
|
|
6
|
160
|
50
|
6
|
|
7
|
160
|
50
|
8
|
|
8
|
165
|
55
|
6
|
|
9
|
165
|
60
|
8
|
|
10
|
165
|
60
|
10
|
|
11
|
175
|
80
|
10
|
|
12
|
185
|
80
|
8
|
|
13
|
185
|
80
|
6
|
|
14
|
185
|
80
|
10
|
|
15
|
200
|
60
|
20
|
|
16
|
200
|
80
|
6
|
|
17
|
200
|
90
|
6
|
|
18
|
200
|
100
|
10
|
|
19
|
200
|
100
|
20
|
|
20
|
210
|
85
|
8
|
|
21
|
210
|
85
|
10
|
|
22
|
235
|
90
|
20
|
|
23
|
245
|
150
|
20
|
|
24
|
250
|
140
|
20
|
|
25
|
255
|
120
|
10
|
|
26
|
260
|
120
|
20
|
|
27
|
260
|
150
|
20
|
|
28
|
260
|
150
|
30
|
|
29
|
270
|
150
|
20
|
|
30
|
275
|
125
|
20
|
|
31
|
300
|
150
|
20
|
|
32
|
300
|
175
|
16
|
|
33
|
350
|
200
|
30
|
|
34
|
350
|
240
|
20
|
|
35
|
360
|
150
|
20
|
|
36
|
360
|
150
|
30
|
|
37
|
360
|
220
|
30
|
|
38
|
370
|
210
|
20
|
|
39
|
370
|
240
|
20
|
|
40
|
370
|
240
|
30
|
